日期::2024-12-15作者:网友整理人气:
无尘车间电加热的原理是通过使电流流过电阻丝来加热空气。电加热器具有加热均匀、热稳定、效率高、结构紧凑、易于控制等长处。因此被广泛应用于空调机组和小型空调系统中。
在对恒温精度要求较高的大型空调系统和净化空调系统中,常采用电加热器来控制送风支管上的局部加热,即所谓的三次加热或精加热。但是,使用电加热器会消耗更多的电能,所以在对加热要求较大的地方不宜使用。
无尘车间,亦称为无尘室或清净室。
它是污染控制的基础。没有无尘室,污染敏感零件不可能批量生产。无尘车间被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间,其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度,从而达到适当的微粒洁净度级别。无尘车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特殊设计之房间。无尘车间根据空气洁净度划分为不同的等级,即十级、百级、千级、万级、十万级、百万级。越靠前空气洁净度越高。无尘车间并不是真的无尘,而是将尘埃粒子降到最低,尽可能是空气洁净。真正的无尘除非是真空,但是这种绝对的无尘是不利于人类及生物生存的。因而适合的空气,或者说最接近森林的空气,质量才是最好的。
GMP车间就是洁净无尘车间,进去时必须穿戴防护服,戴脚套,头套,口罩。最严格的GMP车间是全封闭防护服。
无尘车间是一种高洁净、高密封、无尘、低震惊、低噪声、无静电环境的车间,主要用于生产高精度、高要求的产品。无尘车间的空气流通量和净化效率都非常高,可以在其中进行微型组装、涂装、半导体制造、生物技术等高科技行业的生产工作。由于无尘车间对环境要求极高,其建设成本很高,同时需要进行定期的严格维护和管控。无尘车间的应用范围非常广泛,如微电子加工、医药制造、生物工程、精密仪器制造等领域,已经成为现代工业中不可缺少的重要环节。
Clean Room。
无尘车间被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间,其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度,从而达到适当的微粒洁净度级别。
一、10级:0.1um浓度≤10,0.2um浓度≤2。该级别属于高等级净化工程,适用于精密、微型的电子科技行业。
二、100级:0.1um浓度≤100,0.2um浓度≤24,0.3um浓度≤10,0.5um浓度≤4,该级别为常见等级,应用于医药行业的无菌制造。
三、1000级:0.1um浓度≤1000,0.2um浓度≤237,0.3um浓度≤102,0.5um浓度≤35,1.0um浓度≤8,该级别应用于生产微型轴、光学器件。
四、10000级:0.1um浓度≤10000,0.2um浓度≤2370,0.3um浓度≤1020,0.5um浓度≤352,1.0um浓度≤83,该级别应用于生产液压设备或食品饮料。
五、100000级:0.1um浓度≤100000,0.2um浓度≤23700,0.3um浓度≤10200,0.5um浓度≤3520,1.0um浓度≤832,5.0um浓度≤29,该级别应用于很多工业领域。
六、1000000级:0.1um浓度≤1000000,0.2um浓度≤237000,0.3um浓度≤102000,0.5um浓度≤35200,1.0um浓度≤8320,5.0um浓度≤293,该级别净化程度较低,主要应用于印刷厂、包装厂等对洁净度要求不高的行业。
无尘车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特殊设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化,其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。 无尘车间等级划分:1级≥百级级≥千级级≥万级≥十万级≥百万级 越排在前面,级别越高,1级是级别最高的。最常见的是百级到十万级。 1级 这个级别的无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工 业,对集成电路的精确要求为亚微米。 10级 这个级别的无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业。 100级很多人认为,这一级无尘车间是最常用因而是最重要的无尘车间,这一洁净室大量应用于,植如体内物品的制造,外科手术,包括移植手术,集成器的制造,那些对细菌感染特殊敏感的病人的隔离治疗,比如像骨髓移植病人术后的隔离治疗。 1000级这个级别的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产,还用于测试,装配飞机蛇螺仪,装配高质微型轴承等。 10000级万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配,某些情况下也用于食品饮料工业,此外,万级无尘车间在医工业中也很常用。 100000级十万级无尘车间用于很多的工业部门,比如光学产品的制造,用于较小的元器件制造大型的电子系统,液压或气压系统的制造,食品饮料的生产,医、药工业也经常使用这一级无尘车间。 如下图:
无尘车间通常采用空气净化系统进行除尘。空气净化系统主要包括预过滤器、高效过滤器和活性炭过滤器等组成部分。
首先,空气通过预过滤器进行初步过滤,去除大颗粒物;然后,经过高效过滤器进行深度过滤,去除细小颗粒物和微生物;最后,通过活性炭过滤器去除异味和有害气体。
此外,无尘车间还可以采用负压系统,通过负压使车间内部的空气流动形成气流,将粉尘和污染物排出车间外,从而达到除尘的目的。
答:方法:
1、洁净度:每立方米大于或等于0.5μm的尘粒最多不能超过10,500,000个;每立方米大于或等于5μm的尘粒最多不能超过60,000个;每立方米浮游菌数量最多不能超过1000个。
2、压差:不同洁净级别洁净室(区)之间,静压差大于或等于5PA;洁净室(区)与室外,静压差大于或等于10PA。
3、温湿度:温度——18~28℃;湿度——45~65%。
4、换气次数:每小时换气次数不能小于12次。
无尘车间也称洁净车间,亦称洁净室、无尘车间、无尘室或清净室。洁净室的主要功能为室内污染控制,没有洁净室,污染敏感零件不可能批量生产。
在FED-STD-2里面,洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间,其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度,从而达到适当的微粒洁净度级别。
来源:日常生活网